製造現場でのAI活用

CASE STUDY

導入事例・活用テーマ

設計、製造、品質保証の仕事で、JINGSのサービスをどのように活用できるかをご紹介します。

Use Cases

業務ごとの活用例

使用する資料や仕事の進め方は会社ごとに異なります。現在の業務と判断基準を確認したうえで、必要な機能と運用方法を設計します。

設計レビューのディスカッション
Design / Development

設計レビューの前に、過去トラとFMEAをまとめて確認

図面や仕様書の変更箇所をもとに、関係するFMEAや過去の不具合報告を探します。レビュー前の調査にかかる時間を減らし、確認すべき点を揃えます。

これまで
資料が複数の場所に保管され、調査の範囲や深さが担当者によって異なる
導入後
変更した機能や部品に関係する資料を、参照元とともに確認できる
得られること
見落としの低減、レビュー準備の短縮、若手への確認観点の共有
工場での品質確認
Quality Assurance

不具合が起きたとき、類似事例と過去の対策をすぐに確認

不具合報告書、8D、なぜなぜ分析、検査結果、標準書を整理し、現象や部品が近い事例を探します。原因調査や是正処置の検討に、これまでの記録を生かします。

これまで
過去事例を探すのに時間がかかり、詳しい人へ確認が集中する
導入後
現象、部品、工程、原因、対策から関係する記録を検索できる
得られること
初動の迅速化、是正処置の質の安定、設計・製造部門への情報共有
製造設備とタブレット
Manufacturing

工程を変更するとき、影響する文書と過去のトラブルを確認

4M変更の内容から、関係する作業標準、工程FMEA、設備履歴、過去のトラブルを探します。変更前の確認と、異常が起きたときの初動に役立てます。

これまで
変更情報が部門ごとに管理され、確認する資料に抜けが生じる
導入後
変更内容に関係する工程、文書、過去のトラブルをまとめて確認できる
得られること
変更点の把握、トラブルの予防、復旧時の判断基準の共有

公開できる情報が限られる事例については、貴社の課題に近い進め方を個別にご案内します。