SERVICE
製造AI（工程FMEA）
工程、設備、4M変更、不具合履歴をまとめて確認し、工程FMEAを日々の管理に使える内容へ更新します。
Manufacturing AI
工程FMEAを、現場で使われる資料に。
工程表、設備情報、作業標準、管理計画、不具合・保全履歴を参照し、工程ごとの故障モード、原因、影響、現在の管理方法を整理します。設備や条件を変更したとき、または新たな異常が起きたときに、見直すべきFMEA項目を確認しやすくなります。
Challenges
こんなお困りごとはありませんか。
- Issue 01
立ち上げ後にFMEAが更新されない
設備変更や新しい不具合が発生しても、立ち上げ時に作成した工程FMEAへ反映されないままになっています。
- Issue 02
記載内容や評価にばらつきがある
故障モードの粒度や原因の切り分け方、発生度・検出度の判断が担当者によって異なり、レビューに時間がかかります。
- Issue 03
現場記録をリスク評価に使えていない
日報、設備停止、保全、不良実績が別々に管理され、実際に起きたことがFMEAの見直しに生かされていません。
Future State
導入後の業務イメージ
工程と設備、作業条件、現場で起きた異常を同じ単位で整理し、必要なときにリスク評価を見直せるようにします。
- State 01
変更の影響を確認しやすい
工程、設備、材料、条件、作業、検査の関係を整理し、4M変更で影響を受ける範囲を確認できます。
- State 02
過去の記載を使ってFMEAを作成できる
類似工程や過去不具合を参照しながら、故障モード、原因、影響、管理方法の案を検討できます。
- State 03
現場の異常をFMEAへ反映できる
停止、不良、手直し、保全の記録から見直しが必要な項目を探し、管理計画や標準書の改訂へ進められます。
Features
このサービスの特徴
- Feature 01
工程・設備・4Mの関係を整理
工程順序、設備、治工具、材料、条件、作業方法を関連付け、変更が品質特性へ及ぼす影響を確認できる形にします。
- Feature 02
既存資料を使ったFMEA作成
現在のFMEAと過去事例を参照し、故障モード、原因、影響、予防管理、検出管理の記載案を示します。
- Feature 03
現場実績から見直し箇所を抽出
不良傾向、設備停止、保全、条件変更の記録をもとに、評価や管理方法を見直すべき項目を知らせます。
Use Cases
できること
- 工程フロー・設備・4M情報の横断検索
- 工程FMEAの新規作成・改訂支援
- 故障モード・原因・影響の候補提示
- 発生度・検出度・管理方法のレビュー支援
- 不具合・停止・保全履歴からの更新候補抽出
- 管理計画・作業標準への反映支援
Benefits
導入によって変わること
既存資料と類似工程を再利用し、同じ内容を一から書き直す作業を減らします。
4Mと過去実績を同時に確認し、変更によって影響を受ける工程や管理項目を明確にします。
判断理由とレビュー観点を共有し、拠点や担当者による記載・評価の差を小さくします。
異常対応の結果をFMEA、管理計画、作業標準へ反映し、同じ問題の再発を防ぎます。
対象工程を一つ選び、工程FMEAの作成・更新方法を確かめます。
不具合や変更が多く、更新負荷の高い工程を選びます。
工程、設備、4M、管理項目の関係を確認します。
記載案とレビュー観点が実務に合うかを評価します。
不良、停止、保全記録をどのように取り込むかを決めます。
改訂のタイミングと担当者を定め、他工程への展開を検討します。
既存の工程FMEAと現場記録を拝見し、更新に時間がかかっている箇所から改善案をご提案します。
